Опоры ЛЭП на основе многогранных гнутых стоек — это коническая труба многогранного сечения, которая изготавливается путем изгиба стального листа с последующим свариванием или соединением его краев на ребре или грани. Сырьем для изготовления МГС является стальной листовой прокат. Стойки опор, выполняются с изменяющимся по высоте сечением, при этом опора состоит из нескольких отдельных секций (длина секции до 12 м). Данные опоры имеют очень важное свойство — универсальность, т.е. способность к адаптациям при разработке их различных модификаций. К плюсам также можно отнести, скорость монтажа, такие опоры имеют двух, а порой и четырехкратное преимущество перед традиционными опорами. В плане надежности преимуществами являются долговечность, ремонтопригодность, «вандалоустойчивость». Требуют намного меньше места, чем широкобазные решётчатые конструкции.
Данный вид опор изготавливаются по чертежам технического отдела завода и унифицированным чертежам проектных организаций.
— конструкции данных опор являются сборными на болтах, практически без сварных узлов;
— конструктивные особенности и технологические процессы, которые используются при их изготовлении, обеспечивают высокое качество и надежность;
— сокращение типоразмеров деталей и элементов опор, снижает стоимость и облегчает транспортировку, складирование и монтаж на строительных площадках.
ВИДЫ:
— опоры для ВЛ 35кВ;
— опоры для ВЛ 110кВ;
— опоры для ВЛ 220кВ;
— опоры для ВЛ 330кВ;
— опоры для ВЛ 500кВ;
— опоры для ВЛ 750кВ.
Это процесс, в котором путем погружения металлических изделий в ванну с горячим расплавом цинка получаются оцинкованные изделия. Толщина такого покрытия согласно ГОСТ 9.307 варируется, в зависимости от потребностей, от 70 до 120 мкм.
Преимущества данного покрытия очевидны, поскольку это позволяет защитить изделие от ржавчины, улучшает некоторые его характеристики; среди них самые очевидные: эстетичный внешний вид и большее сопротивление износу, что увеличивает его предел выносливости по отношению к химическим и механическим воздействиям.
Срок службы оцинкованной продукции составляет 30-50 лет!
Для ведения коммуникаций радиосвязи заводом совместно со специализированными институтами были спроектированы, изготовлены и введены в эксплуатацию антенные опоры и радиомачты предназначенные для применения в радиорелейных линиях связей с размещением антенн различного типа (телевизионная, мобильная и тд.), а так же прожекторные мачты и башни различных модификаций.
Башни радиоролейной и сотовой связи изготавливаются по типовому проекту разработанному Украинским отделением «Энергосетьпроект» Минэнерго СССР г.Харьков.
Кроме этого, ЧАО «АВДЕЕВСКИЙ ЗАВОД МЕТАЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ» выполнит любые виды мачт связи на основе чертежей заказчика любой сложности, самостоятельно разрабатывая к ним КМД.
В качестве антикоррозийного покрытия элементов мачт может использоваться: грунт, эмаль, горячее оцинкование или любое другое покрытия по согласованию с заказчиком.
Предназначены для использования на центрифугированных конических и вибрированных железобетонных стойках и опорах: промежуточные, анкерно-угловые, концевые, одноцепные и двухцепные. Завод производит весь спектр металлоконструкций для железобетонных опор включая траверсы, оголовки, наголовники, хомуты, стяжки, оттяжки, болты, кронштейны и пр.
Данный вид продукции имеет отличительную особенность, которая состоит в том, что для присоединения штырей к металлоконструкциям используется способ штамповки, а не сварки, что положительно сказывается на качестве соединения и антикоррозийной устойчивости.
— металлоконструкции для газоходов;
— электрокабельные эстакады;
— опоры под трубопроводы;
— компенсаторы (различных типо-размеров);
— емкости, банки, резервуары, циклоны;
— площадки, лестницы, ограждения площадок и лестниц;
— металлоконструкции градирни;
— металлоконструкции каркасов промышленных и гражданских зданий и сооружений, мостостроение: колоны, фермы, балки, связи, ригеля, прогоны и пр.;
— закладную сферическую и седловидную стальную шайбу.
Продукция изготавливается по чертежам конструкторского бюро завода, чертежам проектных организаций и по индивидуальным проектам заказчиков любой сложности.
В зависимости от назначения выпускаемых заводом металлоконструкций и металлоизделий для антикоррозионной защиты используются технологические процессы грунтовой и покровной окраски, при необходимости – горячее оцинкование.